一.O型圈選用標準

　　隨著我國工業的發展，用戶在生產與使用中要求越來越高，這不僅體現密封性能的問題，客戶更注重于環保、節約、減少排量等。一般的機械加工零件使用O型圈和墊片來進行密封。

O型圈是最常用的密封產品。但是由于選用、溝槽設計、加工或裝配不當導致了漏油漏液故障。為了避免上述問題我們采用新國標GB/T3452.1-2005《液壓氣動用O形橡膠密封圈》新國標采用了國際慣例“內徑×線徑”方法來進行表示。但是還有些公司還進行沿用老國標GB1235-1976《O形橡膠密封圈尺寸系列》“外徑×線徑”標示方法。所以在選用O型圈的時候建議采用新國標“內徑×線徑”方法來進行表示。

二.O型圈選用材質

O型圈的選用材質是需要考慮使用環境，主要是有耐高溫、耐低溫、耐油性、耐磨損、抗腐蝕等因素。根據不同的因素使用不同的材質來密封。假設客戶是需要密封液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇系液壓油等流體介質中使用，并且溫度不超過“-40℃～120℃”那么完全可以采用丁***橡膠材質(NBR)。如果客戶需要耐高溫、耐化學腐蝕、耐油的工作環境中，且200℃以上那么建議您使用氟橡膠(FKM)或全氟橡膠(FFKM)。選擇氟橡膠或全氟橡膠的弊端則是加工性能差、價格昂貴、彈性和透氣性比較差。除了材質以外，O型圈最重要一個指標是它的“硬度”。一般采用的是邵氏硬度來表示，從60-90不等，數值越大代表硬度越高。在同樣的壓力下，硬度越高，防擠出能力則越強。因此選用比較高的硬度O型圈。

三.O型圈設計

O型圈的溝槽設計有相關國家標準，主要分為動密封、軸向密封、靜密封三種。法蘭、箱蓋等O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證氣密性能。

四.結論

O型圈選擇應盡量選擇國家標準所列規格尺寸，避免設計非標或異性的O型圈，以便售后服務和配件購買。在溝槽設計方面，要盡量參考國家標準，壓縮率過小容易漏油，壓縮率過大裝配容易切邊，所以要考慮到安裝和使用的實際情況，同時溝槽的加工也要考慮粗糙度和同軸度等問題。